一、氮氣發(fā)生器的原理及簡介

氮氣發(fā)生器是一種用于制造高純度氮氣的設備，它可以將空氣中的氮氣和氧氣分離開，提取出來純凈的氮氣。

目前，實驗室氮氣發(fā)生器原理主要有兩種。

  它們分別是: 1、中空纖維膜分離 (純度低體積小) ;2、PSA的合成分子篩分離 (純度高，體積大) 。

中空膜分離技術原理，通?？諝庵兴袣怏w被吸附并溶解于高壓側表面，借助濃度差在膜中擴散，小分子及極性大的分子移動速度快，大分子及極性小的分子移動速度慢，膜分離技術就是借助膜分壓差，通過不同分子的移動速度從而實現(xiàn)氣體分離，它具有操作簡單及維護費用低等特點。

碳分子篩制氮原理，以空氣為原料，碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對空氣中的氮和氧的選擇性吸附從而使其分離，統(tǒng)稱為PSA制氮。這個原理的氮氣發(fā)生器純度可根據(jù)用戶需求進行調節(jié)，相比膜分離純度高,裝置對環(huán)境的適應力強。

碳分子篩技術可實現(xiàn)自我凈化，不僅有效去除雜質和碳氫化合物，而且得到的氮氣純度更高，產(chǎn)生的氮氣純度最高能達到99.999%，它更適宜于潮濕的空氣環(huán)境和高溫天氣，也是得益于自我凈化的功能。膜分離技術的氮氣純度最高能達到99.5%，能滿足大多數(shù)儀器使用，它需要裝在干燥、干凈的環(huán)境中。維護成本膜分離技術比碳分子篩低。

二、為什么選氮氣發(fā)生器？

相比氮氣罐， 萊奧即產(chǎn)即用的氮氣發(fā)生器是一種更實用的氣體來源。傳統(tǒng)氣源會產(chǎn)生持續(xù)的運輸、管理和租賃成本，造成成本的增加。

我們來看一組數(shù)據(jù)，假設實驗室的一臺LC-MS每天運行8小時，離子源部分對氮氣的流速要求是30 L/min，那么，儀器在運行一年內將消耗約5256000 L的氮氣。這相當于大約600多個液氮罐。這樣一年下來，除了鋼瓶氣本身的成本，還需要考慮鋼瓶訂購、搬運、安裝，鋼瓶的管理，員工額外花費的時間等成本。

1、純度高：氮氣發(fā)生器純度最高可達到99.999%，滿足應用需求。-

2、穩(wěn)定性好：氮氣發(fā)生器相比于氮氣瓶可以穩(wěn)定的產(chǎn)生氮氣，不受外界干擾。

3、操作簡便：氮氣發(fā)生器按需生產(chǎn)氣體，無需更換鋼瓶或保證供氣庫存。

4、不間斷供氣：穩(wěn)定的氣體質量和供應，沒有雜質，不會耗盡氣體。

5、性價比高：減免使用鋼瓶帶來的持續(xù)成本。

6、安全系數(shù)高：無需專人專管，排除高壓鋼瓶隱患。

7、有保障：全面現(xiàn)場保修和服務合同。

三、氮氣發(fā)生器如何選擇？

1、純度：根據(jù)客戶應用需求選擇不同純度，一般是95%-99.5%和99.999%的2種規(guī)格純度；值得注意的是，并不是純度越高越好，純度越高會造成空氣的消耗呈指數(shù)級增長，所以，選擇合適的純度即可。

2、氣量：根據(jù)用戶需求，在儀器運行過程中耗氣量的總和，來斷定是需要多少氣量的氮氣發(fā)生器，但不能讓設備滿負荷運轉，這樣只會造成設備的損耗。

3、分體式還是一體式：一體式和分體式區(qū)別在于內置還是外置空壓機，一體式占用空間小，但最大氣量供應有限；分體式占用空間大，需要獨立空間，但供氣量遠遠超過一體式，適合有較多大型儀器的實驗室。

4、按用途選擇：氮氣發(fā)生器有不同品牌液質用、氮吹用、ELSD/CAD用、手套箱用、二氧化硫蒸餾儀用等等不同用途，根據(jù)用戶需求，按需選配。

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